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【進料粒度】:≤15-≤25mm
【出料粒度】:0.125-0.010
【生產能力】:0.2-21t
【適用物料】:長石、滑石、重晶石、大理石、石灰石、碳黑、陶土、高嶺土、方解石、石膏等。
【應用范圍】:碳酸鈣粉碎加工、石膏粉加工、電廠脫硫、非金屬礦制粉、煤粉制備等。
本機是在雷蒙磨粉機的基礎上經過長期的實踐檢驗研發制造的。高壓微粉磨解決了超細粉分級難關,主要用于長石、滑石、重晶石、大理石、石灰石、碳黑、陶土等500百余種物料的超細粉加工,細度在500目(25微米)-2500目(5微米),最細粉為3500目(3.55微米)。高壓微粉磨是我公同耐磨設備技術專家在多年研究工業磨粉機的基礎上,根據流體力學原理,潛心研制出的可與氣流磨想媲美的微粉磨機,從而解決了國內采用氣流磨成本高的難題。
高壓微粉磨主要適用于方解石、石灰石、大理石、高嶺土、重晶石、氫氧化鋁、石膏、氧化鐵、氧化鐵綠、陶土、煤、活性炭等濕度小于8%的常規物料的研磨和粉碎,如莫氏硬度在6級以下的非易燃易爆的超細粉加工。
1、高壓微粉磨具有重疊式多極密封研磨裝置,密封性能好。
2、與其它同類磨機相比,磨輥對物料的碾壓力在高壓彈簧的作用下提高800-1200Kg。
3、高壓微粉磨的進料粒度大,出料一次性平均粒徑可達到<6.5um的超細粉。
4、投資小,收益高。在產量和細度相同的情況下,其價格僅為氣流磨的八分之一。
5、高壓微粉磨節能。在產量和細度相同的情況下,系統能耗僅為氣流磨的三分之一。
6、高壓微粉磨與氣流磨相比適用范圍更大。
7、高壓微粉磨的除塵效果完全達到國家粉塵排放標準。
物料被破碎后由提升機送入儲料倉,再由振動給料機均勻送入主機磨室,后被鏟刀鏟起,進入磨輥和磨環之間被碾壓揉搓,風機將風吹入磨室內,吹起粉末到分析機 內,進行風選,達不到細度又落回重磨,合格細粉則隨氣流進入成品旋風集粉器,與空氣分離從出料口排出即為成品。物料含有一定的水分,研磨時會產生一定的水 汽,以及整個管道由于密封不夠嚴密致使一定的外界氣體被吸入,使系統循環風量增加,為保證磨機在負壓狀態下工作,多余的風量進入布袋除塵器凈化后排入大 氣中。
高壓微粉磨主要由主機,鼓風機,超細度分析機,成品旋風積粉器,布袋除塵器及連接風管管道等組成,根據用戶需要高壓微粉磨可以配備提升機、儲料倉、電控柜、給粉機、破碎機等輔助設備。
1、高壓微粉磨的主機中心軸承每四班加油一次,鼓風機軸承每月加油一次。
2、高壓微粉磨的軸承室溫度不得超過70度。
3、高壓微粉磨在更換磨輥套時,應將磨輥軸承及軸承室清洗干凈。
4、高壓微粉磨的軸承在安裝時要保證適當的游隙。
參數 型號 | 微粉93 | 微粉92 | 微粉87 | 微粉76 | 微粉66 |
進料粒度(mm) | ≤25 | ≤25 | ≤20 | ≤20 | ≤15 |
成品粒度(mm) | 0.125-0.010 | 0.125-0.033 | 0.125-0.010 | 0.125-0.033 | 0.125-0.010 |
不同物料細度班產量(t) | 0.8-12 | 0.6-10 | 0.4-8 | 0.3-6 | 0.2-4 |
中心軸轉速(r/min) | 140 | 148 | 160 | 170 | 180 |
磨環直徑(mm) | 1006 | 973 | 907.5 | 850 | 725 |
磨輥直徑(mm) | 300 | 300 | 270 | 250 | 210 |
磨輥高度(mm) | 160 | 160 | 150 | 150 | 150 |
主機電機(kw) | Y225M-8-30 | Y225M-8-22 | Y225M-8-22 | Y225S-8-18.5 | Y225M-8-15 |
風機電機 | Y180M-2-22 | Y180L-4-22 | Y160L-4-18.5 | Y160L-4-15 | Y160L-4-11 |
分析器電機 | YCT180M-4A-4 | YCT180M-4A-4 | YCT180M-4A-4 | YCT160-4B-3 | YCT160-4B-3 |
參數 型號 |
進料粒度 (mm) |
成品粒度 (mm) |
微粉93 | ≤25 | 0.125-0.010 |
微粉92 | ≤25 | 0.125-0.033 |
微粉87 | ≤20 | 0.125-0.010 |
微粉76 | ≤20 | 0.125-0.033 |
微粉66 | ≤15 | 0.125-0.010 |
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