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水泥磨是物料被破碎之后,再進行粉碎的關鍵磨粉設備。隨著水泥磨的長時間的使用,水泥磨會出現這或者那樣的問題。其中水泥磨磨頭端開裂就是問題之一。下面就來分析下解決辦法。
案例分析
水泥磨出現磨頭端蓋開裂,簡體周向超過1/3有裂紋且已經裂透,現場焊接修復之后,焊接熱影響區多次出現顯著裂紋,后來再次出現明顯裂紋刨開12—15mm深度,裂紋仍存在。為不影響旺季水泥生產,再次對其進行焊接,并定于年底利用淡季檢修更換部分簡體。方案為磨頭端蓋和930mm新簡體短節事先焊接為一體,再與舊簡體焊接在一起。
解決辦法
施工的過程質量的關鍵點
1:做好施工前的準備工作:(詳細參考 一文)
2:筒體的粗找正調節:(參考一文)
3:筒體的精找正及焊接變形控制(參考一文)
由于此工程是在現場焊接,周圍環境的影響加之采用人工焊接,工程難度大,正式焊接時焊接變形的不確定性使得最終打表測量磨頭中空軸外側徑向跳動偏差在0.30mm以內,符合使用要求。采用數字超聲波探傷儀對焊縫進行100%探傷,質量合格。通過對施工過程中的各個關鍵點的嚴格把控,使得此次施工進展順利并圓滿完成,消除了水泥磨的一項重大設備隱患。機械、電氣人員對本專業的設備進行多面系統的檢查無誤后進行試車。負荷試車l0h各軸承溫度顯示正常,均未出現異常現象,順利進入正常生產。至今設備運轉半年之久未出現異常情況,設備運轉良好。
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