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利用新型干法水泥窯處置城市生活垃圾,通過將生活垃圾轉化為水泥生產的替代原料和燃料,可以減少能源的開發,徹底解決生活垃圾占用土地、二次污染、二惡英排放以及焚燒灰渣處理問題,真正實現完全“無害化、減量化、資源化”的要求。我國第一套利用水泥窯處理垃圾系統2010年4月10日在銅陵海螺開始運行(窯產能5 000t/d,規格Φ4.8mx74m),目前系統運行穩定,處理垃圾能力達到300t/d的設計該系統的實際運行狀況對其技術特點進行介紹。
垃圾收集車運送的垃圾在垃圾儲倉內儲存,用行車進行攪拌和均化,在破碎后繼續用行車進行攪拌和均化并將垃圾輸送至供料裝置,定量送至氣化燃燒爐
垃圾適應性好,不用分選系統內設置一系列破碎、均化、計量和喂人設備,城市生活垃圾通過密閉垃圾車送入,不需分選,對生活垃圾的適應性很強。全密封式操作,無廢氣和廢水泄漏中。垃圾與爐內的高溫流動介質(流化砂)接觸,一部分通過燃燒向流動介質提供熱源,另一部分氣化后形成部分可燃性氣體送往分解爐內,經分解爐、預熱器處理及廢氣處理系統凈化后排出。同時,垃圾中的不燃物在流動介質中沉降移動,到了爐底部時從垃圾中進行分離排出,摻入到水泥生料中或作為混合材摻人到水泥中。垃圾處理工藝流程如圖1和圖2所示。
垃圾中的有機物變為裂解氣體進入水泥回轉窯分解爐進行燃燒處理,熱能得到充分有效的利用;垃圾中的不可燃物經過除鐵、除鋁后進入生料粉磨系做為水泥原料使用,鐵鋁等作為資源回收利用。
水泥窯廢物處理溫度高,停留時間長;良好的湍流,燃燒過程充分,焚燒狀態易于穩定;分解爐內碳酸鹽分解反應對溫度的要求較低,廢物適應性強;氣固混合充分,“洗氣”效率高,廢氣處理效果好;可固化廢物中重金屬離子,無廢渣排放,熟料質量和生產不影響。
充分利用水泥生產設備,尾氣處理利用水泥生產廢氣處理系統。減少了廢氣排放,利于節能減排。
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