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煤矸石粉碎機是粉碎物料的一種機器,使用簡單,經濟實惠,一體多用,是用戶比較喜歡的設備。煤矸石粉碎機主要是將大尺寸的固體原料進行粉碎的一個設備,達到我們的目標,其主要是由粗碎,細碎,風力輸送等裝置組成,然后通過高速的運轉,使物料打碎的過程,利用風能一次成粉,主要應用于建材,礦石等多種行業中。
煤矸石粉碎機機主要由機架,轉子,襯板,錘頭等零部件組成,槽輪傳動,物料由于轉子高速旋轉錘頭帶動物料對著破碎板的沖擊作用而被破碎。 機架分為上機體和下機體兩部分,機腔內部裝有耐磨防護襯板,以防護機體內部的磨損和變形, 轉子分別是有轉子軸、中間圓盤、端部圓盤、錘軸、錘頭等零部件組成。
1.內腔上下雙排錘子內部石料互相碰撞粉碎使物料破碎細度更低。
2.煤矸石粉碎機特殊的錘頭制作工藝使錘子硬度加強比普通錘頭壽命增加2到3倍。
3.煤矸石粉碎機特殊的雙向調隙技術可控制粉碎物料的細度增強錘頭的使用節省成本。
4.集中潤滑系統改造黃油嘴配置集中給油分配泵一步操作多路供油。
5.設備開機運行平穩無大噪音增加轉動慣性克服運動阻力可節電20%以上。
6.采用無篩底裝置,大大的提高了對于物料的含水率要求。
7.采用電動液壓啟動機殼方式。
一、雙轉子上下兩級粉碎
互相串連的兩套轉子,使經上級轉子錘頭擊碎的物料立即被飛速旋轉的下級轉子的錘頭再次細碎,內腔物料反向相互飛速碰撞,相互粉碎,達到錘粉料、料粉料的效果,直接卸出。
二、沒有篩網篦底,高濕物料,絕不堵塞
傳統的帶有篦篩板的粉碎機,不適應含水率高于8%的原料,當原料含水率高于10%時,極易發生嚴重堵塞,使錘頭不能轉動,物料不能排出,甚至燒壞電機,嚴重影響生產。 該機設計沒有篩網篦底,對物料含水率沒有嚴格要求,完全不存在糊堵篩板的問題,更不存在細粉不能及時排出,重復粉碎的問題,故粉碎效率高,不存在錘頭無效磨損現象。
三、特殊的雙向調隙技術
錘頭磨損后與襯板之間間隙變大粒度變粗,可由中心往外移動錘頭位置縮小與襯板之間的間隙繼續使用。還可以由外向內推移襯板調節間隙,控制出料粒度。
四、裝置配重平衡輪,運轉平穩慣性大,節電20%
上下兩套轉子軸端均配有飛輪,飛輪可調節運轉的周期性速度波動,使之運轉均勻平穩,增加轉動慣性,克服運動阻力,節電20%以上。
五、集中潤滑系統,不停機注油,方便快捷
雙級粉碎機潤滑系統,一改黃油嘴,油杯的傳統加注潤滑油方式;配置集中給油分配泵,一步操作,多路供油;整機可在機器工作狀態下隨時將所有軸承同時同步加注潤滑油,方便快捷。由于全油路封閉,又可防止粉塵侵入損壞軸承。
六、液壓手動啟動機殼
液壓啟閉裝置,只需要一人即可輕松啟閉機殼,不僅輕巧快捷且安全可靠,便于維修。
規格 | 生產能力 (t/h) |
電機功率 (kw) |
ZPCΦ600×600 | 10-30 | 22kw+22kw |
ZPCΦ800×600 | 18-55 | 45kw+55kw |
ZPCΦ1000×800 | 22-90 | 55kw+75kw |
ZPCΦ1200×1000 | 30-120 | 90kw+110kw |
ZPCΦ1400×1200 | 40-140 | 132kw+160kw |
ZPCΦ1600×1400 | 50-180 | 160kw+200kw |
規格 | 生產能力 (t/h) |
電機功率 (kw) |
ZPCΦ600×600 | 10-30 | 22kw+22kw |
ZPCΦ800×600 | 18-55 | 45kw+55kw |
ZPCΦ1000×800 | 22-90 | 55kw+75kw |
ZPCΦ1200×1000 | 30-120 | 90kw+110kw |
ZPCΦ1400×1200 | 40-140 | 132kw+160kw |
ZPCΦ1600×1400 | 50-180 | 160kw+200kw |
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