干式磁選機是專門對礦石、沙鐵礦進行干選的磁選設備，可磁選鐵粉、回收尾礦、硫酸渣提純等，磁場從1000~6000高斯不等，干式磁選機是適用于干沙礦或經過一級破碎機后的鐵塊砂粗選的理想選鐵設備，鐵塊開采后經過鐵礦干選機的粗選，可以大大降低運輸成本，提高經濟效益，下面是對干式磁選機的詳細介紹。

一、干式磁選機的工作原理

礦漿經給礦箱流入槽體后，在給礦噴水管的水流作用下，礦粒呈松散狀態進入槽體的給礦區，在磁場的作用下，磁性礦粒發生磁聚而形成磁團或磁鏈，磁團或磁鏈在礦漿中受磁力作用，向磁極運動，而被吸附在圓筒上，由于磁極的極性沿圓筒旋轉方向是交替排列的，并且在工作時固定不動，精礦隨圓筒轉到磁系邊緣磁力較弱處，在卸礦水管噴出的沖洗水流作用下被卸到精礦槽中，如果是全磁磁輥，卸礦是用刷輥進行的。非磁性或弱磁性礦物被留在礦漿中隨礦漿排出槽外，即尾礦。

二、選礦特點

干式磁選機無需用水，與水選相比，一是無污泥和污水產生，二是節約水資源；由于干式磁選機采取動態磁系設計，礦料在滾筒表面滑動、位移及翻滾，滾筒不沾料有利于物料分選，初選品味可提高1~4倍，一次精選品味可達60%以上；由于紅星重工采用的是包裹式開放磁系，物料不裹團，無堵塞現象，因此處理能力大，單臺磁選機的處理原礦量可達150噸以上，還可多機并列并聯使用，可成倍提高產量；干式磁選機共分為四大類，有二十多個品種和規格型號，可以滿足各種鐵礦、河沙、尾礦、鋼渣、制板、糧食等諸多行業的需求。

三、選別的指標

1、給料層的厚度：它同被處理原料的粒度和磁性顆粒含量有關，處理粗顆粒一般給料層比細粒厚些。處理粗粒級礦時給礦層厚度為最大顆粒的1.5倍左右，原料中磁性物料含量不高時，給礦層應薄些。如果過厚則處在下層的磁性顆粒受到上層物料的壓力，磁力吸不起來而引起回收率下降。磁性顆粒含量高時，給礦層則可厚些。

2、磁場強度和工作間隙：它與被處理物料的粒度、磁性高低和作業要求有密切的關系，當工作間隙一定時磁極間的磁場強度決定于線圈的安匝數，匝數是不能調節的，只能用改變激磁電流的大小來調節磁場強度。處理磁性較強的紅尊之類精選作業，應采用較弱的磁場，處理磁性磁性較弱的物料和掃選作業，場強應取高些。

干式磁選機產品圖片