陶粒砂窯（陶粒窯）由筒體、傳動裝置，托、擋輪支承裝置，窯頭、窯尾密封，窯頭罩及燃燒裝置等部分組成。陶粒窯廣泛用于白云石、高嶺土、鋁礬土、耐火爐料、水泥、石灰石、鈦鐵粉、礬礦、活性炭、焦碳、礦粉、氧化鋁、氧化鎂、氧化鋅、特種水泥等行。

紅星陶粒旋窯結構特點

陶粒旋窯(陶粒窯)筒體是受熱的回轉部件，采用優質鎮靜鋼板卷焊制成，筒體通過輪帶支承在2～7擋滑動或滾動軸承的支承裝置上，并在其中一擋或幾擋支承裝置上設有機械或液壓擋輪，以控制筒體的軸向竄動；傳動裝置通過設在筒體中部的齒圈使筒體按要求的轉速回轉；由于安裝和維修的需要，較大的窯設有使筒體以很低轉速回轉的輔助傳動裝置；為防止冷空氣進入和煙氣粉塵溢出筒體，在筒體的進料端（尾部）和出料端（頭部）設有可靠的窯尾和窯頭密封裝置。筒體上設置有測溫和取樣孔裝置，窯頭罩上設有測壓元件，較大規格的窯還可設置紅外線測溫儀對筒體監控測溫

陶粒砂旋窯操作注意要點

如陶粒砂窯(旋窯)臺車全為空車，則在點火前于點火器下方鋪滿生料球（或已燒成的陶粒），2~6吸風箱上方各臺車爐篦上鋪上帆布，以防止漏風。除吸風箱外，吸風箱閥門全部要關閉。回轉窯布料運轉后，隨著臺車的行走。從尾部將帆布相應卷起，各吸風箱閥門也相繼開啟，直至布滿料球的臺車行至最后一號6號吸風箱時為止。

紅星陶粒砂窯廠家幾年來的操作經驗證明，判斷陶粒焙燒的質量，可以從觀察離點火器1米處臺車表面的陶粒焙燒情況來決定。若表面無火，陶粒呈淡灰黃色并略有粘結，料層與臺車邊板間有些縫隙，可視為正常焙燒。若表面仍然帶火，說明料層阻力大，或料球含粘土量不足，灼燒層不能正常往下推進。若表面陶粒呈橙紅色，說明粘土摻量過多。表面陶粒呈鐵灰色，說明含炭量過高，陶粒結成大塊。遇到上述情況，操作人員應及時通知配料工段和成球工段，同時調節點火溫度、臺車速度和各吸風箱開啟程度，以盡快克服不正常情況。 

紅星專業生產各種型號的回轉窯（陶粒砂窯、陶粒旋窯、陶粒砂旋窯也稱旋窯），回轉窯可以用來煅燒石灰、水泥鋁釩土等產品。陶粒窯因體積龐大，以使在給客戶生產回轉窯的過程中不能將整機組裝起來直接送往客戶現場，通常都是分為幾節，依次送往客戶現場，然后再組裝起來。

回轉窯產品圖片