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1.機體擺動過大 原因:葉輪上易損件磨損嚴重,給料粒度過大,葉輪流道有阻塞物 排除方法: 更換易損件,減小給料粒度,取出阻塞物。
2.產品粒度過大 原因:三角帶過松 排除方法:拉緊三角帶。
3.空轉阻力過大 原因:軸承上密封蓋內塞料 排除方法:打開上密封蓋清除。
4.軸承發熱 原因:缺油或進粉塵 加油或清洗設備 排除方法:軸承損壞 更換軸承 。
5.金屬相碰聲 原因:襯板或葉輪易損件脫落 排除方法:重新緊固 。
影響沖擊式破碎機生產能力的因素進行一下大致的了解。 一般說來,影響沖擊式破碎機生產能力的因素有很多,大體來說有這么5方面的因素,下面我將對這5方面的因素進行敘述以及提出相應的解決方案。
1.物料的硬度:越硬的物料制沙起來越困難,而且對設備的磨損越嚴重。制沙的速度慢、能力低。因此需要我們在物料的選擇上注意一些。
2.物料的組成:沖擊式破碎機前物料里含的細粉越多越影響制沙,因為這些細粉容易粘附影響輸送。因此對于細粉含量多的物料應該提前過一次篩。將細粉盡量的從物料中篩選出來,以免影響沖擊式制沙機的正常工作。
3.沖擊式破碎機破碎后物料的細度:細度要求高,即要求制沙出來的物料越細,則制沙能力越小。這方面要具體的要求而定,如無特殊要求,一般的將物料的細度設制為中細即可。
4.物料的粘度:即物料的粘度越大,越容易粘附。粘度大的物料在紅星沖擊式破碎機內會粘附在制沙腔的內壁,如不能及時進行清理,將影響沖擊式制沙機的工作效率,嚴重時還可能影響沖擊式制沙機的正常工作。因此,在選擇物料的時候,一定要注意物料的粘度不易太大。
5. 物料的濕度:即物料中含的水分較大時,物料在沖擊式制沙機內容易粘附,也容易在下料輸送過程中造成堵塞,造成制沙能力減小。解決這方面的問題,首先在物料選擇的時候就要嚴格控制物料的濕度,如果把選擇的物料的濕度過大,可采用日照或風干等方式來降低物料中水分的百分比。
1、本機是九十年代開發的新型中、細碎石設備,也是目前世界上廣泛用于替代錐碎機、對輥機、球磨機的機型。2、結構新穎、運轉平衡。3、能量消耗小、產量高、破碎比大。4、設備體積小、操作簡便、安裝和維修方便。5、具有整形功能、產品呈立方狀、堆積密度大。 6、生產過程中,石料能形成保護底層,機身無磨損,經久耐用。7、少量易磨損件用特硬耐磨材質成,體積小、重量輕、便于更換配件。
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